机床被称为“工业母机”，是“造机器的机器”，在高端制造产业中拥有核心地位。

4月21日，四大国际机床展之一的CIMT北京国际机床展在北京国际会展中心启幕。在这场全球顶级机床展会上，莘庄工业区的企业军团尤为瞩目——从打破国外垄断的国产龙头拓璞数控，到精密测量技术全球领先的德国波龙诺孚特，再到山崎马扎克等国际巨头，集中展示“闵行制造”向“闵行智造”跃迁的硬核实力。

这背后，是闵行锚定国家战略、全力打造工业母机产业高地的雄心。作为上海两大工业母机核心承载区之一，自成立三十年以来，莘庄工业区已汇聚123家产业链企业，2024年全口径营收突破618亿元，形成“零部件—整机—场景”全链条生态。从航天级精度的“大国重器”，到赋能千行百业的通用设备，正书写着中国高端装备自主化的新篇章。

破界：国产龙头如何撕开技术铁幕

4月22日，在北京国际会展中心，随着拓璞数控“幻影龙门五轴”全球首发，工业母机“闵行智造”的精度再次被刷新。

“若将五轴联动数控机床比作工业皇冠上的明珠，这颗明珠曾长期被德日巨头垄断。”2007年，当王宇晗博士带领团队创立拓璞数控时，中国航空航天的精密加工设备仍高度依赖进口——飞机蒙皮加工误差需控制在头发丝直径的1/3，火箭贮箱焊接精度堪比微雕艺术。

拓璞选择了一条最艰难的赛道，专攻航空航天领域五轴机床。十年磨一剑，团队突破30余项关键技术，研发出双五轴镜像铣设备。这台“国之重器”将6米×2米蒙皮加工时间从30小时压缩至3小时，壁厚误差±0.02毫米，让C919大飞机的“皮肤”首次贴上“中国精度”标签。截至2025年，拓璞已交付27台镜像铣装备，支撑大飞机、长征火箭、载人航天等国家工程，价格仅为进口产品的60%，性能却超出20%。

技术势能一旦形成，便如潮水般外溢。2023年，拓璞推出i500五轴车铣复合加工中心，将航天级精度“降维”注入通用制造业。这款设备动态加工精度达±0.02毫米，相当于在时速350公里的高铁上绣花；效率比传统设备提升50%，价格仅为德国机床的1/3。

在新能源汽车领域，电机壳体加工时间从8小时缩短至2小时；在医疗行业，髋臼杯精度突破±0.02毫米，终结德国设备垄断；在光伏赛道中，单晶硅片切割良率从92%跃升至98%……“我们不做技术移植，而是针对行业痛点‘量体裁衣’。”拓璞数控技术总监表示。

集聚：全球巨头与本土新锐的共生密码

在毗邻拓璞展台，德国测量技术巨头波龙诺孚特的展位同样火爆。其最新发布的FormControl X测量软件，可实现加工中心全自动质量控制，测量耗时缩短60%。“这款软件与拓璞机床的结合，让我们的客户良品率进一步提升。”波龙中国区总经理透露。

这家扎根上海14年的德企，见证了中国制造业的升级之路。自2011年在上海设立全资子公司以来，波龙凭借激光对刀仪、工件测头等核心产品，深度融入中国高端制造产业链。2024年，其中国区营收同比增长40%，成为机床、汽车、航空航天领域的“隐形冠军”。

波龙的成长，映射出莘庄工业区的生态引力。“这里既有山崎马扎克、三菱电机等国际龙头，也有拓璞这样的本土创新力量，产业链协同效率远超其他区域。”波龙相关负责人表示，大隈机械攻关数控系统，而拓璞、路劳曼邸等企业则将零部件转化为整机竞争力。

这种“国际化基因+本土化创新”的生态，正吸引更多全球资源集聚。“西班牙全球领先的机床企业计划落地亚太总部，另一家西班牙高精密反馈系统企业也计划推进本土化研发，国内电主轴龙头企业拟迁入高性能生产线……”莘庄工业区党工委书记、管委会常务副主任林艺透露，未来三年，工业区还将新增一批跨国企业区域总部和研发中心。

博弈：全球工业母机赛道的闵行探索

国际机床协会数据显示，2024年中国高端数控机床进口依存度仍达45%，光栅尺、数控系统等核心部件进口率超90%。如何突破“卡脖子”瓶颈？莘庄工业区的答案是：以场景倒逼创新，用生态重塑规则。

2025年1月，由莘庄工业区牵头的“上海工业母机产业链协同创新发展联盟”正式成立，联合上海交大、航天科技等30余家单位，共建五轴机床检测平台和工业AI研究院。联盟内，一家本土轴承供应商坦言：“为满足拓璞的要求，我们突破了十年未解的技术瓶颈。”

值得一提的是，在此次展会上，“上海工业母机产业链协同创新发展联盟”2025年度阶段行动方案发布，来自闵行的企业拓璞与雄克、百思图、波龙诺孚特、嘉实多等企业达成了合作。

站在全球制造业变革的十字路口，如何定义高端制造的“上海范式”？莘庄工业区已绘制清晰蓝图：根据方案，力争到2030年，助力在工业母机典型关键应用场景上取得核心技术突破，提升产业供给能力，实现跨越式发展。

为实现这一目标，工业区打出组合拳。空间再造：规划250亩高端制造示范区，建设层高7米、承重2吨的专业化厂房，满足重型机床制造需求。技术攻坚：联合上海交大建设工业母机中试验证平台，破解国产装备从“实验室”到“生产线”的转化难题。场景赋能：依托航天科技、中船重工等“国之重器”，开放复杂构件加工、船舶动力制造等场景，加速技术迭代。政策护航：出台覆盖研发补贴、首台套应用等全环节政策，对突破关键技术，实现自主可控的，可叠加战略新兴类补贴。

“工业母机作为制造业的‘心脏’和‘脑’，其重要性日益凸显。工业母机的突破，关乎制造强国梦，更是国家安全的基石。”林艺表示，作为中国高端装备制造的重要区域，莘庄工业区这片17.88平方公里的土地，已聚集全球机床前十强中的2家、国产五轴机床领军企业1家、国家级专精特新“小巨人”企业24家。当航空级精度遇见市场化需求，当工匠精神融入数字基因，莘庄工业区正在书写一个关于“中国智造”的新剧本——不是跟随，而是定义。