中国建筑第三工程局有限公司（以下简称“中建三局”）是全球最大投资建设集团——中建集团旗下的优秀排头兵，拥有建筑工程、市政公用、公路工程以及石油化工4大类共计14项特级资质，连续八年稳居湖北百强企业第2位，入选国务院国资委国有重点企业管理标杆企业，先后荣获鲁班奖145项、国家优质工程奖229项；获评国务院国资委“科改示范”标杆企业、创建世界一流领军企业、国家级专精特新“小巨人”。企业勇担央企使命，锚定高质量发展，致力打造“全球建造的卓越标杆”“科技创新的行业典范”“受人尊敬的一流企业”，加快成为最具价值创造力的世界一流投资建设集团。

中建三局坚定践行科技强国战略，争当建筑业原创技术策源地，着力构建研究院+产业基地+产业园+产业基金+产业展“五位一体”创新体系，加速产业集聚，构建创新产业生态，促进产业链创新链价值链三链融合，推动中国建筑业向工业化、智能化、绿色化迈进。近年来，中建三局直击行业面临的痛点、难点，先后研发出“空中造楼机”“5G智能塔吊”等一批科技创新成果；建成中建三局DOP数字运营平台、工程指挥中心、墨斗IOT物联网平台等数字化平台；在全国多地发起成立多个行业性智能建造产业协作联盟并担任理事长单位，投资建设运营国内首家智能建造产业园；推出“住宅造楼机”“零海拔屋”“三局严选”等一批市场化产品。

↑ 全景图鸟瞰

上海哔哩哔哩新世代产业园项目位于杨浦滨江，总建筑面积78.5万平方米，其中地上37万平方米，地下41.5万平方米，为集办公、商业、文化等一体的综合体建筑。结构形式多样，N3塔楼高150米，为纯钢框架结构体系、裙房为装配式混凝土结构，N4新建厂房、哔哩星球、哔哩舞台为纯钢结构，总钢量共计42800吨，N5、N6地块所有楼栋均为装配式框架结构，预制率达40%以上。2023年3月1日开工，2027年4月30日竣工。

【创优亮点】

该项目超大超深基坑工程、大跨度桁架悬挂式超高层钢结构、曲面网架球形钢结构、高空舞台钢结构等，都是对建筑技术的一次大胆挑战和创新。项目建设之初，总承包就确立了N3地块确保鲁班奖，N4、N5、N6争创上海市优质结构的质量创优目标。

↑  智慧展厅

一、质量强国，打造精品工程

1、全方位防渗漏管理

项目严格遵循公司《防渗漏停止点验收条例》，项目质量总监当月根据生产进度计划向公司质量管理部上报停止点验收计划，各施工段防渗漏区域施工完成后由公司层面统一组织100%停止点验收，验收采用70%现场+30%视频验收机制，全方位的防渗漏督察机制为项目防渗漏管理保驾护航。

2、混凝土闭环管控

项目组织定期开展混凝土施工质量专项整治工作，采用“中建三局数字运营平台-智慧工地”系统，实现混凝土的“浇筑申请—进场验收—浇筑旁站—试块留存—混凝土养护—实测回弹”六要素闭环管控。

3、匠心建造，样板先行

采取先“打样”后施工，制定预制构件样板、抹灰样板、钢结构样板、砌体样板等各工序样板，明确施工工艺、施工标准、质量控制要点。采用720云二维码分享，直观展示各复杂节点工艺流程，生动传达施工要求，确保工程精品建造。

4、智慧质量、品质升级

项目采用BIM放样机器人、实测实量机器人、智能实测工具、智能抹灰机器人、激光地面整平机器人等先进设备，放样机器人通过电脑设备进行控制，实现智能自动打点放线，“实测实量机器人”基于3D核心算法技术一键操作，完成自动找平、自动建模、自动形成3D实测数据上墙、输出数据报表，实现施工过程的高精度控制，大幅提升施工效率和质量。

5、成品预制、全程监督

N3裙房、N5、N6地块各单体建筑预制率均为40%以上，预制构件含梁、板、柱、楼梯，为确保预制构件的质量和施工的精确性，项目建立了严格的首件验收制度，此外，派遣专职土建工程师和监理工程师常驻现场，对构件的生产流程进行全面监督，从原材料采购到材料送检，再到施工工序的每一个环节，对于预制柱灌浆关键节点，监理单位百分百旁站监督，并拍摄视频留档，以备后续查阅。

6、超厚板焊接质量管控

核心筒柱的焊缝厚度达到80毫米，采用先进的分层多道焊接技术，将焊缝分成多个层次，每层进行独立焊接，确保焊接的均匀性和稳定性。各层焊缝完成后，进行外观和无损全方位检测，以确保焊缝无缺陷。

7、防腐防火涂料质量管控

项目钢材用量高达42800吨。材料进场时，不仅核查产品型号和批号，还严格进行材料抽样检测，确保性能符合标准，涂装前，对钢构件表面进行彻底清理，包括除锈、除油等，确保涂层与基层的牢固结合，涂装后，使用测厚仪对厚度现场检测，确保厚度满足设计要求。

↑ 钢结构施工

二、数智赋能，助力生产履约 

通过中建三局智慧平台建立综合管理智慧厅，实时监测分析质量安全管理、设备管控、混凝土伺服系统监测、水位检测、扬尘监测、人员实名制管理等数据，实现数字化、智能化现场管理。

在实测实量、危大工程监控、教育考核、监督检查等板块引入智慧化技术，实现施工质量控制的自动化和智能化。同时，运用安全体系一键式分析和施工现场可视化直联，实现工期、质量、安全同步管控、同步提升。

↑ 样板验收

三、创新技术，全力攻克难题

1、超大超深基坑施工

该项目基坑面积113032平方米，总土方量257万立方米，普挖深度21.85米。总包项目部采用智能化基坑降水监测平台及双围凛混凝土伺服系统，有效做到按需降水及周边环境的保护。

2、复杂钢结构施工

N3塔楼结构设计复杂，塔楼的外框立面局部设有蘑菇凹进区，蘑菇桥架与核心筒相连，在L11、12，L22、23，L33、34层设置了转换悬桃桁架及环桁架。塔楼运用BIM技术进行节点建模深化，提前解决错、漏、碰、缺问题。塔楼钢构件采用2台ZSL2700吊装，L1-L4蘑菇桁架安装时由地下室混凝土柱顶设置临时支撑承托蘑菇桁架；上部楼层蘑菇桁架设置临时钢拉索，吊拉至上部楼层核心筒巨柱。

四、党建引领，塑强一线堡垒

项目在开工之初便成立项目党支部，通过设立“党员先锋岗”，划分“党员责任区”，成立“党员创新工作室”与“青年突击队”，打造了“点、线、面”相结合的联动工作机制。积极与周边社区、主管部门开展党建联建活动，共同促进管理业务提升，培育志愿服务精神，提升交通文明意识。

↑ 伺服系统

五、聚焦安全，筑牢平安防线

1、构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，做到安全风险全面辨识、风险点位全面覆盖、重点部位全面巡查、问题隐患全面整改、作业内容全面掌握、作业人员全面监管等“六个全面”，形成“安全有网、网中有格、格中定人、人负其责”的安全管理格局。

2、专项整治常态化依据现场安全整治重点，结合日、周安全检查，每月开展隐患集中整治专题会，保证安全整治重点常态化管理。

3、“一带一帽”专项治理编制“一带一帽”专项整治方案及高处作业安全系挂点图集，明确参建各方安全整治责任，形成了采购、验收、管理、发放、使用等环节的长效监管机制。

4、标准化管理按照《房屋市政工程安全生产标准化指导图册》执行。

5、“两危管理”，从“两危”辨识公示、专项施工方案编制及交底、过程管控及验收、应急处置等方面进行流程化分级管控。

↑ 安全第一